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益海嘉裏泉州福海的智能生產物流系統建設

文章出处:ag8手机版人氣:534發表時間:2018-8-13 14:14:43【

今天國際量體裁衣地爲益海嘉裏規劃設計了一套智能生產物流系統aaaa,以自動化、智能化、信息化武裝新糧庫aaa,以智造賦能aaaa,很好地滿足了泉州福海公司智能生產、智能倉儲的需求aaa,幫助其規範化管理業務流程aaaaa,極大提高了運營效率aaa,降低了物流成本aaaa。

對於擁有13億人口的華夏大國aaaa,充足的糧油儲備關係民生aaa,對效率、及時反應的需求更是日益增長aaaaa,如何有效降低人力成本、提高生產效率aaa,成爲行業的難題和痛點aaa。

隨着“工業4.0”時代的到來aaaa,“智能製造”成爲糧油行業發展的重要趨勢aaa,智能倉儲、智能生產悄然興起aaaa。糧庫的智能化建設aaaa,成爲糧油行業對症下藥的良策aaaaa,讓用工緊張、生產效率低下、空間利用率低等問題迎刃而解aaaa。

在這樣的背景下aaaa,益海嘉裏瞄準先機aaaaa,率先建立智慧物流·智能製造系統aaa。深圳市今天國際物流技術股份有限公司(簡稱“今天國際”)作爲一家專業的智慧物流·智能製造系統提供商aaaa,量體裁衣地爲益海嘉裏旗下的泉州福海糧油工業有限公司(簡稱“泉州福海”)規劃設計了一套智能生產物流系統aaaaa,以自動化、智能化、信息化武裝新糧庫aaa,成爲糧油行業智能工廠建設的典範aaaa。

項目概況

益海嘉裏集團是新加坡豐益國際有限公司在中國內地投資集以糧油加工、倉儲物流、糧油貿易、油脂化工、大豆深加工於一體的多元化僑資企業aaaaa,在國家產業政策的指導下aaaa,積極發展現代化的中國糧油事業aaa。

泉州福海是益海嘉裏集團於2002年興建的外商獨資企業aaaa,主要從事大豆深加工及相關貿易aaaa,核心產品爲“豐苑”牌豆粕和“金龍魚”、“口福”牌系列食用油aaa,是福建省最大的糧油加工企業之一aaaa,也是福建省政府重點支持項目aaa。

泉州福海糧油智能生產物流系統項目aaaa,是今天國際根據泉州福海實際需求量身定製的解決方案aaa,以智能化糧庫爲核心aaaa,貫通糧倉“入庫——倉儲——出庫”全流程業務主線aaaaa,兼顧短期需求和長遠規劃aaaa,能很好地滿足泉州福海智能生產、智能倉儲的需求aaa,幫助其規範化管理業務流程、提質增效aaaa,實現生產物流的信息化、自動化、智能化aaaa。

解決方案

在成品倉庫內aaaa,除存儲自生產的小包裝食用油外aaaaa,還設有包材輔料及外購品的暫存區aaaa。所生產的小包裝食用油aaa,通過灌裝、裝箱、封箱、成品碼垛、自動纏膜等一系列自動化流程aaaaa,形成可進入立體倉庫的標準貨物單元aaa。這一切aaa,與今天國際所提供的解決方案密切相關aaaaa。

1.硬件軟件aaaaa,雙線融合發力

一是硬件上按收/接、存、取、發的特點aaa,與工藝流程和信息化緊密結合aaaa,採用自動化存儲系統aaaa,自2樓成品碼垛完成後線上自動接收aaa,進行線上外形檢測及掃碼條碼aaaa,完成後通過輸送系統(輸送機及垂直升降機)到1樓夾層位置入立體倉庫進行存儲aaa;通過訂單信息下發出庫任務aaaa,貨物由堆垛機從貨架中取出後aaa,通過輸送設備至發貨口aaaaa,操作人員根據LED提示進行作業aaaa。

圖1:立體倉庫佈局圖

二是軟件上的倉儲管理系統(WMS)aaaa,有效地結合了現有SAP、包裝油追溯、一卡通等一系列系統aaaa,同時將生產的入庫成品、平庫成品、託板以及外調品等全部納入WMS進行管理aaaa。軟件的應用aaaaa,一方面能夠減少作業人員的人工判斷aaaaa,從而減少差錯率aaaaa;另一方面aaa,貨物均納入WMS管理中aaaaa,抽檢、盤點等流程實施將更加流暢aaa。見圖2aaaaa。

圖2:軟件實際操作畫面

總之aaaa,在WMS的指令下aaa,WCS調度各子系統aaaaa,將貨物送至指定的位置aaa,大大減少了作業人員的走動、判斷aaa。同時也實現了先進先出、尾盤優先出庫、緊急出庫優先處理等靈活的處理方式aaaa。

2.科學佈局aaa,優化空間利用率 

成品立體倉庫建築佔地面積長度85maaa,寬度51maaa,建築可利用高度(淨高)19maaa。立體倉庫項目除裝車發貨層外aaaaa,前端還設置有三層平面分別接駁不同樓層:第一層自動化立體倉庫入庫區域(7m增加夾層)aaa,第二層生產區域aaaaa,第三層輔料存放aaaaa。方案採用雙伸位貨架aaaa,配置有6臺雙伸位堆垛機aaaaa,貨物總數量爲10056托盤貨位aaaaa,即最大庫存量爲10056託aaa。將出庫及入庫分開處理aaaa,極大地利用了設備能力aaaaa。通過垂直升降機aaaa,將裝車發貨層、入庫區域、生產區域及三層輔料存放區有效連通aaa,對多層空間進行科學的設計佈局aaa,在4335㎡(85m×51m)面積下aaaaa,平均每托盤佔用面積爲0.43㎡aaaa,相較於傳統的橫樑式貨架+叉車形式aaa, 節約了土地成本aaaaa,提高空間利用率aaa。

3.出庫入庫aaaaa,準確及時可追溯

方案集成了智能物流系統用以控制整體流程aaaa,將SAP系統、包裝油追溯系統、一卡通系統、倉儲管理系統(WMS)、倉庫控制系統(WCS)、無線射頻系統(RFS)緊密結合aaaaa,實現自動化立體庫的系統統一管理aaaaa。

其中值得一提的是aaaaa,智能物流系統可以對自動化立體倉庫進行全面的信息化管理aaaa,通過信息管理層、設備調度層、作業執行層的無縫銜接aaaaa,物流實現從入庫、存儲、出庫等各環節全程任務管理aaa,既可以與SAP等上位系統協同作業aaa,又能保證自動化立體庫的獨立運行aaaaa,能夠及時準確地把庫存信息、貨位可用信息等倉庫信息反映出來aaaaa。軟件實際操作畫面aaaaa,見圖2aaaaa。

圖2:軟件實際操作畫面

該項目中所應用的主要設備aaaaa,均根據系統的出入庫能力、存儲能力“量體裁衣”aaaaa,在一定的空間內aaaaa,能同時滿足高存儲和高吞吐量的需求aaaa。通過規劃設計與實際場景相結合aaaa,主體庫區採用雙深位貨架+雙深位堆垛機形式aaaa,輸送部分將出入庫按照不同區域處理aaaaa,出庫系統通過多個位置進行提前分流aaaaa,使設備在最優的處理能力下發揮最大的能力aaaaa。

實施效果

今天國際爲益海嘉裏泉州福海量身定製的智能生產物流系統項目成功通過實施aaaa,以智造賦能aaaaa,很好地滿足了泉州福海智能生產的需求aaaa,幫助其規範化管理業務流程aaaa,極大提高了運營效率aaaaa,降低了物流成本aaa,使益海嘉裏集團對今天國際的信任大大增加aaaa。具體體現爲:

  • 高密度智能倉儲優化空間aaa,提高投資回報率aaaa,縮短投資回報週期aaaa。

  • 實現自動化、信息化、智能化aaa。

  • 提高生產力aaaa,實現柔性、敏捷生產aaa,降低成本aaa。

  • 提高出入庫(收/接、存、取、放)效率及準確性aaaa。

  • 各系統無縫集成、實時互通、資源共享aaaaa,具有高度可靠性aaa。

  • 全方位檢測管控aaaa,自動採集、分析數據aaaa,運行可視化aaa,有效幫助管理者進行決策aaa,支持產品生命週期可追溯aaaaa。

  • 綜合智能製造方案aaa,提供全自動系統支持

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